Într-o instalație chimică pentru producerea de produse de hârtie de înaltă calitate, diverși aditivi trebuiau introduși în procesul de prelucrare a pastei de celuloză cu o precizie ridicată. Dozarea avea loc în condiții de proces solicitante și necesita o reglare fiabilă și reproductibilă. Obiectivul a fost o soluție de automatizare cu structură modulară, care să poată fi utilizată atât în instalații de testare mobile, cât și în instalații staționare.
Dintr-o privire
- Industrie: Industria chimică / industria de proces
- Aplicație: Dozarea aditivilor într-o instalație de celuloză
- Mediu / proces: Aditivi chimici, proces cu debit continuu
- Provocare: Precizie ridicată a dozării și configurare flexibilă a instalației
- Soluția STASTO: Pachet modular de automatizare cu supape de control, robinete cu bilă pneumatice și tehnică de siguranță
- Rezultat: Conducere reproductibilă a proceselor și arhitectură de sistem scalabilă
Provocarea
În instalația chimică descrisă, diferiți aditivi sunt introduși cu precizie în fluxul de pastă de celuloză pentru a asigura o calitate constant ridicată a hârtiei. Chiar și abaterile mici în dozare pot influența proprietățile produsului și pot afecta etapele ulterioare ale procesului.
Instalația a fost inițial concepută ca instalație mobilă de testare. În consecință, toate componentele au trebuit să fie proiectate compact, flexibil și în același timp robust. Pe lângă reglarea precisă a debitului, au trebuit luați în considerare și aspecte de siguranță, cum ar fi monitorizarea presiunii și protecția împotriva stărilor de funcționare eronate.
Soluțiile standard s-au dovedit a nu fi suficiente, deoarece fie nu ofereau precizia de reglare necesară, fie puteau fi adaptate la diferite configurații de testare doar cu un efort considerabil. Prin urmare, a fost necesar un concept de automatizare integrat, extensibil modular.
Soluția STASTO
Împreună cu operatorul instalației a fost dezvoltat un pachet de automatizare STASTO, adaptat în mod special la cerințele sarcinii de dozare.
Au fost utilizate:
- Supape de reglare pentru controlul precis al debitului
- Robinete cu bilă acționate pneumatic pentru închidere sigură
- Cutii de capete de cursă pentru feedback de poziție
- Supape de siguranță și supape de menținere a presiunii
- Supraveghetor de debit pentru monitorizarea procesului
Combinația dintre supapele de reglare ajustabile și armăturile de închidere robuste a permis un control precis al alimentării cu aditivi. Au fost aleși actuatori pneumatici pentru a asigura o acționare fiabilă, cu necesar redus de întreținere, chiar și în cazul unor cicluri de comutare frecvente.
O atenție deosebită a fost acordată construcției modulare a pachetului. Componentele au fost integrate astfel încât extinderile sau adaptările să fie posibile în orice moment. Astfel, soluția a putut fi transferată de la instalația mobilă de testare la instalații staționare, construite permanent, și adaptată în mod corespunzător.
Cooperarea strânsă cu constructorul de mașini și instalații a asigurat faptul că pachetul de automatizare a putut fi integrat fără probleme în structura existentă de comandă și de proces.
Rezultatul
Cu pachetul de automatizare utilizat s-a obținut o dozare stabilă și reproductibilă a aditivilor. Reglarea precisă contribuie în mod esențial la menținerea constantă a calității produsului.
Prin intermediul tehnologiei integrate de siguranță și monitorizare a fost posibilă creșterea siguranței în exploatare și reducerea riscului de stări de funcționare eronate. Structurarea clară a componentelor facilitează întreținerea și reparațiile.
În plus, soluția standardizată de tip pachet simplifică achiziția și proiectarea altor instalații. Extensibilitatea modulară susține adaptările viitoare la cerințele de proces modificate.
Valoare adăugată pentru constructorii de mașini
- Soluție integrată de tehnică de reglare și de închidere
- Capacitate ridicată de adaptare la cerințe de proces în schimbare
- Integrare simplă în sistemele de comandă existente
- Efort redus de proiectare datorită pachetelor preconfigurate
- Scalabilitatea de la instalațiile de testare la instalațiile de producție
Această soluție este deosebit de potrivită pentru
- Instalații chimice cu procese de dozare
- Industria celulozei și a hârtiei
- Instalații pilot și de testare
- Instalații de proces cu alimentare variabilă cu mediu
- Instalații cu cerințe ridicate privind precizia de reglare
Contactați-ne
Planificați o aplicație de proces sau de dozare cu reglare precisă a debitului și tehnologie de siguranță integrată?
Discutați cu experții noștri – vă stăm cu plăcere la dispoziție pentru consultanță.