In einer Chemieanlage zur Herstellung hochwertiger Papierprodukte mussten verschiedene Zusatzstoffe mit hoher Genauigkeit dem Zellstoffprozess zugeführt werden. Die Dosierung erfolgte unter anspruchsvollen Prozessbedingungen und erforderte eine zuverlässige, reproduzierbare Regelung. Ziel war eine modular aufgebaute Automatisierungslösung, die sowohl in mobilen Versuchsanlagen als auch in stationären Anlagen einsetzbar ist.
Auf einen Blick
- Branche: Chemieindustrie / Prozessindustrie
- Anwendung: Dosierung von Zusatzstoffen in einer Zellstoffanlage
- Medium / Prozess: Chemische Additive, kontinuierlicher Durchflussprozess
- Herausforderung: Hohe Dosiergenauigkeit und flexible Anlagenkonfiguration
- STASTO-Lösung: Modulares Automationspaket mit Stellventilen, pneumatischen Kugelhähnen und Sicherheitstechnik
- Ergebnis: Reproduzierbare Prozessführung und skalierbare Systemarchitektur
Die Herausforderung
In der beschriebenen Chemieanlage werden zur Sicherstellung einer konstant hohen Papierqualität unterschiedliche Zusatzstoffe präzise in den Zellstoffstrom eingebracht. Bereits geringe Abweichungen in der Dosierung können die Produkteigenschaften beeinflussen und nachgelagerte Prozessschritte beeinträchtigen.
Die Anlage war ursprünglich als mobile Versuchsanlage konzipiert. Dementsprechend mussten alle Komponenten kompakt, flexibel und gleichzeitig robust ausgelegt sein. Neben der präzisen Durchflussregelung waren auch Sicherheitsaspekte wie Drucküberwachung und Absicherung gegen Fehlzustände zu berücksichtigen.
Standardlösungen erwiesen sich als nicht ausreichend, da sie entweder nicht die erforderliche Regelgenauigkeit boten oder sich nur mit hohem Aufwand an unterschiedliche Versuchsaufbauten anpassen ließen. Gefordert war daher ein integriertes, modular erweiterbares Automationskonzept.
Die STASTO-Lösung
Gemeinsam mit dem Anlagenbetreiber wurde ein STASTO Automationspaket entwickelt, das speziell auf die Anforderungen der Dosieraufgabe abgestimmt ist.
Zum Einsatz kamen:
- Stellventile zur präzisen Durchflussregelung
- Pneumatisch betätigte Kugelhähne für sicheres Absperren
- Endschalterboxen zur Positionsrückmeldung
- Sicherheitsventile und Druckhalteventile
- Durchflusswächter zur Prozessüberwachung
Die Kombination aus regelbaren Stellventilen und robusten Absperrarmaturen ermöglichte eine exakte Steuerung der Additivzufuhr. Pneumatische Antriebe wurden gewählt, um eine zuverlässige, wartungsarme Betätigung auch bei häufigen Schaltzyklen sicherzustellen.
Besonderes Augenmerk lag auf der modularen Bauweise des Pakets. Die Komponenten wurden so integriert, dass Erweiterungen oder Anpassungen jederzeit möglich sind. Dadurch konnte die Lösung von der mobilen Versuchsanlage auf stationäre, permanent aufgebaute Anlagen übertragen und entsprechend angepasst werden.
Die enge Abstimmung mit dem Maschinen- und Anlagenbauer stellte sicher, dass das Automationspaket nahtlos in die bestehende Steuerungs- und Prozesslandschaft integriert werden konnte.
Das Ergebnis
Mit dem eingesetzten Automationspaket wurde eine stabile und reproduzierbare Dosierung der Zusatzstoffe erreicht. Die präzise Regelung trägt wesentlich zur gleichbleibenden Produktqualität bei.
Durch die integrierte Sicherheits- und Überwachungstechnik konnte die Betriebssicherheit erhöht und das Risiko von Fehlzuständen reduziert werden. Die klare Strukturierung der Komponenten erleichtert Wartung und Instandhaltung.
Zudem vereinfacht die standardisierte Paketlösung die Beschaffung und Projektierung weiterer Anlagen. Die modulare Erweiterbarkeit unterstützt zukünftige Anpassungen an veränderte Prozessanforderungen.
Mehrwert für Maschinenbauer
- Integrierte Lösung aus Regel- und Absperrtechnik
- Hohe Anpassungsfähigkeit bei wechselnden Prozessanforderungen
- Einfache Integration in bestehende Steuerungssysteme
- Reduzierter Projektierungsaufwand durch vorkonfigurierte Pakete
- Skalierbarkeit von Versuchs- zu Produktionsanlagen
Diese Lösung ist besonders geeignet für
- Chemieanlagen mit Dosierprozessen
- Zellstoff- und Papierindustrie
- Pilot- und Versuchsanlagen
- Prozessanlagen mit variabler Medienzufuhr
- Anlagen mit hohen Anforderungen an Regelgenauigkeit
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