Visokohitrostni rezkalni stroji zahtevajo natančen in robusten nadzor dovoda hladilnega sredstva, da se toplotne obremenitve varno obvladujejo. Za večvreteno obdelovalno napravo je bila v sodelovanju s proizvajalcem stroja izvedena na nečistoče neobčutljiva in avtomatizirana ventilna rešitev, ki zanesljivo deluje tudi v neprekinjenem obratovanju.
Na prvi pogled
Panoga: Strojništvo / gradnja obdelovalnih strojev
Uporaba: Visokohitrostni rezkalni stroj z večvretenčno tehnologijo
Medij / postopek: Oskrba s hladilnim sredstvom pri visokih vrtljajih orodja in spreminjajočih se tlačnih razmerah
Izziv: Zanesljiva, na umazanijo neobčutljiva ventilska tehnika za natančno krmiljenje hladilnega sredstva pri visokih preklopnih frekvencah
Rešitev STASTO: Koaksialni ventili v kompaktni ventilski bateriji, pnevmatsko krmiljeni in zasnovani za večvretenske aplikacije
Rezultat: Visoka obratovalna zanesljivost, kompaktna integracija, skrajšani pretočni časi zaradi usklajene logistike in servisne podpore
Izziv
V visokohitrostnih rezkalnih strojih zelo visoke hitrosti vrtenja orodja povzročajo povečano trenje in s tem izrazito naraščanje temperatur na orodju in obdelovancu. Za zagotavljanje stabilnosti procesa, kakovosti površine in obstojnosti orodja je neprekinjeno in ciljno usmerjeno hlajenje nujno potrebno.
Osrednji del tega hladilnega sistema so magnetni ventili, ki uravnavajo pretok hladilnega sredstva glede na posamezno vreteno. Ti ventili morajo zanesljivo delovati v zahtevnih pogojih: onesnaženi mediji, visoke preklopne frekvence in različna tlačna razmerja sodijo k običajnemu obratovanju. Standardni ventili so za to kombinacijo obremenitev pogosto le omejeno primerni in lahko povzročijo motnje ali povečane potrebe po vzdrževanju. Poleg tega je večvretena tehnologija postavljala visoke zahteve glede prostorsko varčne in pregledne razporeditve ventilov.
Rešitev STASTO
Zaradi procesno pogojenih tlačnih razmer ter zahtev glede stabilnosti pretoka in neobčutljivosti na nečistoče so se odločili za uporabo koaksialnih ventilov. Ta izvedba ventila je posebej primerna za zahtevne medije in zagotavlja visoko zanesljivost delovanja tudi pri spreminjajočih se obratovalnih pogojih.
Za večvreteno izvedbo rezkalnega stroja je bil realiziran ventilni blok, ki združuje več koaksialnih ventilov v kompaktno enoto. S tem so bili doseženi kratki preklopni hodi, jasna strukturiranost hladilnih krogov in enostavna povezava z krmiljenjem stroja. Pnevmatsko krmiljenje je omogočilo natančno prilagoditev posameznim zahtevam vreten.
STASTO ni le tehnično zasnovo podprl proizvajalca strojev, temveč je prevzel tudi velik del skladiščenja. To je bilo dopolnjeno s strukturiranim ServicePackage z aktivnim spremljanjem rokov, da bi bili pretočni časi do končnega stroja načrtovani in stabilni.
Rezultat
Uporabljena ventilna rešitev zagotavlja zanesljiv nadzor hladilnega sredstva tudi pri visokih vrtljajih in pri neprekinjenem obratovanju. Koaksialni ventili so neobčutljivi na onesnaženja in s tem bistveno prispevajo k obratovalni varnosti celotnega stroja.
Z uporabo kompaktnega ventilskega otoka je bilo mogoče povečati stopnjo avtomatizacije in hkrati zmanjšati stroške montaže in vzdrževanja. Logistična podpora podjetja STASTO je omogočila kratke dobavne roke in razbremenila proizvajalca strojev pri izvedbi projekta.
Dodana vrednost za strojegraditelje
- Visoka procesna in obratovalna varnost pri zahtevnih obdelovalnih procesih
- Zmanjšan napor za integracijo in vzdrževanje zaradi kompaktnih ventilskih baterij
- Načrtovalna zanesljivost z usklajeno logistiko in servisno podporo
- Tehnično svetovanje že v fazi projektiranja
Ta rešitev je še posebej primerna za
- Visokohitrostni rezkalni stroji in obdelovalni stroji
- Večvretena obdelovalna centra
- Uporabe z onesnaženimi hladilnimi mediji
- Koncepti strojev z visoko stopnjo avtomatizacije in neprekinjenim obratovanjem
Kontakt
Načrtujete strojniški projekt z visokimi zahtevami glede avtomatizacije, pnevmatike ali ventilne tehnike?
Pogovorite se z našimi strokovnjaki – z veseljem vam svetujemo.