Vysokorychlostní frézky vyžadují přesné a robustní řízení přívodu chladicí kapaliny, aby bylo možné bezpečně zvládat tepelné zatížení. Pro vícevřetenové obráběcí zařízení bylo ve spolupráci s výrobcem stroje realizováno na nečistoty necitlivé a automatizované ventilové řešení, které spolehlivě pracuje i v trvalém provozu.
Na první pohled
Odvětví: Strojírenství / výroba obráběcích strojů
Aplikace: Vysokorychlostní frézka s vícevřetenovou technologií
Médium / proces: Přívod chladicí kapaliny při vysokých otáčkách nástroje a měnících se tlakových poměrech
Výzva: Spolehlivá, na nečistoty necitlivá ventilová technika pro přesné řízení chladicího média při vysokých spínacích frekvencích
Řešení STASTO: Koaxiální ventily v kompaktním ventilovém bloku, pneumaticky ovládané a navržené pro vícevretenové aplikace
Výsledek: Vysoká provozní spolehlivost, kompaktní integrace, zkrácené průběžné doby díky sladěné logistice a servisní podpoře
Výzva
Ve vysokorychlostních frézkách vedou velmi vysoké otáčky nástroje ke zvýšenému tření a tím k výraznému nárůstu teploty nástroje a obrobku. Aby byla zajištěna stabilita procesu, kvalita povrchu a životnost nástroje, je nezbytné nepřetržité a cíleně řízené chlazení.
Ústřední součástí tohoto chladicího systému jsou magnetické ventily, které regulují průtok chladicího média v závislosti na vřetenu. Tyto ventily musí spolehlivě fungovat i za náročných podmínek: znečištěná média, vysoké spínací frekvence a rozdílné tlakové poměry patří k běžnému provozu. Standardní ventily jsou pro tuto kombinaci zatížení často vhodné jen omezeně a mohou vést k poruchám nebo zvýšeným nárokům na údržbu. Kromě toho kladla vícevřetenová technologie vysoké nároky na prostorově úsporné a přehledné uspořádání ventilů.
Řešení STASTO
Vzhledem k tlakových poměrům vyplývajícím z procesu a také požadavkům na stabilitu průtoku a necitlivost vůči nečistotám bylo rozhodnuto o použití koaxiálních ventilů. Tato konstrukce ventilů je zvláště vhodná pro náročná média a nabízí vysokou provozní spolehlivost i při měnících se provozních podmínkách.
Pro vícevřetenové provedení frézky byla realizována ventilová baterie, která sdružuje několik koaxiálních ventilů v kompaktní jednotce. Tím bylo možné dosáhnout krátkých spínacích drah, přehledné struktury chladicích okruhů a jednoduchého připojení k řízení stroje. Pneumatické ovládání umožnilo přesné přizpůsobení příslušným požadavkům jednotlivých vřeten.
STASTO nepodporovalo výrobce strojů pouze při technickém návrhu, ale převzalo také velkou část skladového hospodářství. To bylo doplněno strukturovaným ServicePackage s aktivním sledováním termínů, aby bylo možné průběžné doby až po hotový stroj udržet plánovatelné a stabilní.
Výsledek
Použité řešení ventilů zajišťuje spolehlivé řízení chladicího média i při vysokých otáčkách a v nepřetržitém provozu. Koaxiální ventily vykazují necitlivost vůči znečištění a tím významně přispívají k provozní bezpečnosti celého stroje.
Díky kompaktnímu ventilačnímu bloku bylo možné zvýšit stupeň automatizace a zároveň snížit náročnost montáže a údržby. Logistická podpora ze strany STASTO umožnila krátké dodací lhůty a ulevila výrobci strojů při realizaci projektu.
Přidaná hodnota pro výrobce strojů
- Vysoká procesní a provozní bezpečnost při náročných obráběcích procesech
- Snížené nároky na integraci a údržbu díky kompaktním ventilovým bateriím
- Plánovací jistota díky sladěné logistice a servisní podpoře
- Technické poradenství již ve fázi návrhu
Toto řešení je obzvláště vhodné pro
- Vysokorychlostní frézky a obráběcí stroje
- Vícevřetenová obráběcí centra
- Aplikace se znečištěnými chladicími médii
- Koncepce strojů s vysokým stupněm automatizace a nepřetržitým provozem
Kontakt
Plánujete strojírenský projekt s vysokými nároky na automatizaci, pneumatiku nebo ventilovou techniku?
Promluvte si s našimi odborníky – rádi vám poradíme.