Nella produzione di componenti in materiali compositi vengono impiegati impianti di pressatura, la cui stabilità di processo dipende in modo determinante da un’alimentazione costante del fluido di raffreddamento. In particolare, per impianti di grandi dimensioni e con elevate frequenze di ciclo, sono necessarie soluzioni valvolari robuste e con elevata stabilità di commutazione, per evitare oscillazioni di pressione e fermi impianto.
Panoramica
- Settore: Produzione di materiali compositi
- Applicazione: Alimentazione del fluido refrigerante per impianti di presse
- Mezzo / Processo: circuito del refrigerante in condizioni di carico dinamiche
- Sfida: colpi di pressione, elevata frequenza di commutazione, requisiti di durata e stabilità del processo
- Soluzione STASTO: Valvole a sede a comando di pressione con valvola pilota modificata
- Risultato: Alimentazione dei fluidi stabile, carico ridotto sui componenti, funzionamento continuo affidabile
La sfida
Negli impianti di pressatura per la produzione di componenti in materiale composito, un raffreddamento uniforme e affidabile è essenziale per la qualità dei componenti prodotti. I circuiti di raffreddamento impiegati devono inoltre funzionare in modo costante anche in condizioni di carico variabili.
A causa delle dimensioni dell’impianto e delle elevate portate volumetriche associate, durante la commutazione delle valvole si generano notevoli variazioni di pressione nel sistema. Allo stesso tempo, l’elevata frequenza di commutazione comporta un forte carico meccanico sui componenti impiegati. Le valvole standard raggiungono rapidamente i propri limiti, in particolare per quanto riguarda la durata e la stabilità di commutazione.
Inoltre, i componenti utilizzati devono richiedere poca manutenzione, poiché i fermi impianto in tali sistemi comportano un elevato impegno organizzativo.
La soluzione STASTO
Per realizzare un’alimentazione stabile del fluido di raffreddamento sono state impiegate valvole a sede a comando di pressione, progettate specificamente per l’impiego in condizioni operative dinamiche. Queste valvole consentono un’apertura e una chiusura controllate anche in presenza di elevate pressioni differenziali.
Un elemento centrale della soluzione è una valvola pilota modificata, progettata per ridurre in modo mirato i picchi di pressione durante la commutazione. In questo modo, i colpi d’ariete nel sistema vengono notevolmente minimizzati, alleggerendo sia le tubazioni collegate sia i componenti a valle.
La configurazione costruttiva scelta delle valvole garantisce inoltre un’elevata tenuta e un funzionamento affidabile anche con frequenze di commutazione elevate. Grazie alla struttura robusta, i componenti impiegati sono adatti al funzionamento continuo in condizioni impegnative.
L’integrazione è stata realizzata in stretto coordinamento con il costruttore dell’impianto, in modo che la tecnologia delle valvole potesse essere integrata in modo ottimale nel sistema esistente. È stata inoltre posta particolare attenzione a una disposizione che facilitasse la manutenzione e a una struttura di sistema chiara.
Il risultato
Grazie all’impiego della soluzione valvolare personalizzata è stato possibile garantire un’alimentazione del fluido di raffreddamento stabile e uniforme. I colpi d’ariete nel sistema vengono ridotti, con conseguente diminuzione del carico meccanico sull’intero impianto.
I componenti impiegati si distinguono per un’elevata affidabilità nel funzionamento continuo e contribuiscono ad aumentare la sicurezza operativa. Allo stesso tempo, l’impegno di manutenzione si riduce, poiché le valvole sono progettate per una lunga durata.
Nel complesso, ne risulta una soluzione robusta e affidabile dal punto di vista operativo, in grado di soddisfare i requisiti dei moderni impianti di pressatura.
Valore aggiunto per i costruttori di macchine
- Riduzione dei colpi di pressione nel sistema
- Elevata stabilità di commutazione nei processi dinamici
- Funzionamento affidabile anche con elevata frequenza di commutazione
- Integrazione semplice nei concetti di impianto esistenti
- Versione a bassa manutenzione per il funzionamento continuo
Questa soluzione è particolarmente adatta per
- Impianti di pressatura per materiali compositi
- Grandi impianti con circuiti di raffreddamento complessi
- Applicazioni con elevati cicli di commutazione
- Sistemi con strutture di tubazioni sensibili
- Processi con condizioni di pressione variabili
Contatto
Le soluzioni tecniche per applicazioni impegnative con fluidi refrigeranti in impianti industriali richiedono una progettazione coordinata di valvole e sistemi.
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