A teljesen automatikus bevonatoló berendezésekben elengedhetetlen a bevonóközeg biztonságos és reprodukálható lekapcsolása folyamatüzemi zavarok esetén. Egy ipari bevonatoló géphez olyan pneumatikus biztonsági megoldást valósítottak meg, amelyet üzembiztonságra, modularitásra és a különböző gépkivitelekbe történő egyszerű integrációra terveztek.
Első pillantásra
Iparág: Gépipar / Automatizált bevonattechnika
Alkalmazás: Teljesen automatikus bevonatoló berendezés
Közeg / folyamat: Folyékony bevonóközeg folyamatos üzemben
Kihívás: Biztonságos közegleválasztás vezetékszakadás és folyamatmegszakítás esetén
STASTO-megoldás: Előszerelt, moduláris szelepszigetek (szelepszigetek), valamint pneumatikus munkahengerek a biztonságkritikus funkciók működtetéséhez
Eredmény: Nagyobb üzembiztonság, kisebb szerelési és beszerzési ráfordítás, skálázható a gépváltozatokhoz
A kihívás
Az alkalmazás a gépgyártás területéről származik, és egy teljesen automatikus berendezésre vonatkozik huzal- illetve felületbevonáshoz. A folyamat során egy folyékony bevonóközeg kerül feldolgozásra, amely huzalszakadás vagy nem tervezett folyamatmegszakítás esetén nem léphet ki ellenőrizetlenül.
A megoldással szemben támasztott központi követelmények a következők voltak:
- a bevonóközeg biztonságos lekapcsolása huzalszakadás esetén
- pneumatikus működtetés kiegészítő elektromos biztonsági logika nélkül
- pneumatikus hengerek megbízható vezérlése nagy ütemszámok mellett
- Alkalmazkodóképesség különböző gépméretekhez és kiépítési szintekhez
- kompakt felépítés korlátozott beépítési tér esetén
- A szerelési és üzembe helyezési ráfordítás csökkentése
A szabványos megoldások nem bizonyultak megfelelőnek, mivel vagy nem moduláris felépítésűek voltak, vagy pedig nagy ráfordítást igényeltek a beszerzés, a szerelés és a szereléskoordináció során. Ezért egy műszakilag összehangolt, előre összeszerelt megoldást kerestek sorozatgyártású gépépítési alkalmazásokhoz.
A STASTO megoldás
A gépgyártóval közösen a STASTO egy előre összeszerelt pneumatikus egységet fejlesztett ki, amely moduláris szelepszigetekből áll, pneumatikus lineáris hajtásokkal (hengerekkel) kombinálva.
A szeleptömbök kompakt szeletszigetként vannak kialakítva, és a gép méretétől függően 3–12 szeletegységgel szerelhetők fel. Ezek végzik a berendezésen belüli pneumatikus funkciók központi vezérlését.
A beépített pneumatikus hengerek gondoskodnak a biztonság szempontjából kritikus berendezéselemek mechanikus működtetéséről, például az elzáró- vagy kapcsolófunkciókról a bevonatolási folyamatban. Nagy kapcsolási ciklusszámra vannak tervezve, és folyamatos üzemben is reprodukálható, megbízható mozgást biztosítanak.
A szelepblokkok, hengerek és előre szerelt csővezetékek kombinációjából egy teljes körűen bevizsgált pneumatikus szerelvény jön létre, amely azonnali csatlakoztatásra készen kerül leszállításra. A STASTO vállalta a műszaki kialakítást, a megfelelő komponensek kiválasztását, valamint a szerelvények raktárkészletről történő logisztikai biztosítását.
Az eredmény
A megvalósított megoldás lehetővé teszi a megbízható és gyors lekapcsolását a bevonóközegnek zavar esetén. A pneumatikus működtetés azonnal reagál vezeték szakadásakor, és megakadályozza a közeg ellenőrizetlen kiáramlását.
A gépgyártók és berendezésüzemeltetők számára egyértelmű előnyök adódnak:
- nagyobb üzembiztonság folyamatmegszakítások esetén
- stabil és egyenletes működtetés robusztus pneumatikus hengerekkel
- csökkentett szerelési és üzembe helyezési ráfordítás
- egyszerűsített anyagbeszerzés szabványosított szerelvények révén
- magas megbízhatóság a folyamatos üzemi berendezésüzemeltetésben
-
egyszerű skálázhatóság a jövőbeli gépváltozatok esetén
Többletérték gépgyártók számára
A gépgyártók egy műszakilag összehangolt pneumatikus megoldásból profitálnak, amely zökkenőmentesen integrálható a különböző gépkoncepciókba. Az előre szerelt szelepblokkok és a robusztus kialakítású pneumatikus hengerek kombinációja már a tervezési fázisban csökkenti a konstruktív és logisztikai ráfordítást.
A pneumatikus szerelvényegységek szabványosított kivitele megkönnyíti a változatképzést, lerövidíti a szerelési és üzembe helyezési időket, és növeli a folyamatbiztonságot mind a sorozatgyártásban, mind az egyedi gépgyártásban. Ugyanakkor a vezérlési és működtetési funkciók egyértelmű szétválasztása áttekinthető és karbantartásbarát gépstruktúrát biztosít.
Ez a megoldás különösen alkalmas arra, hogy
- Gépgyártó az automatizált bevonatolási és felületkezelési folyamatok területén
- Speciális gépek biztonsági szempontból releváns lekapcsolási funkciókkal
- Berendezések magas ciklusszámmal és folyamatos üzemben
- Alkalmazások folyékony vagy pasztaszerű közegekkel
-
Projektek változó gépméretekkel és moduláris bővítési szintekkel
Kapcsolat
Magas követelményeket támasztó gépészeti projektet tervez a gépével szemben?
Beszéljen szakértőinkkel – szívesen adunk tanácsot.
Kapcsolatfelvétel STASTO Store - pneumatikus henger STASTO Store - Útszelepek