Za novogradnjo proizvodne hale za proizvodnjo barv naj bi bil celoten potreben armaturni sortiment dobavljen iz enega vira. Postrojenje obsega transportne cevovode za dispergatorje in mešalnike ter rezervoarski sistem. Predelujejo se topilne, vezivno bogate in vodne barve z visoko viskoznostjo – temu ustrezno visoke so zahteve za armature, pogone in razpoložljivost.
Na prvi pogled
- Panoga: Kemična industrija / proizvodnja barv
- Uporaba: Proizvodna hala z disolverji, mešalniki in rezervoarskim sistemom
- Medij / proces: Topila, visoko viskozna veziva, barve na vodni osnovi
- Izziv: Visoke viskoznosti, visoki vrtilni momenti, zahteve ATEX, kratka faza izvedbe
- Rešitev STASTO: Celovit paket armatur, vključno z usklajeno pogonsko in avtomatizacijsko tehniko
- Rezultat: Tehnično usklajena celovita rešitev z zmanjšano kompleksnostjo nabave in visoko obratovalno zanesljivostjo
Izziv
V okviru novogradnje proizvodne hale za proizvodnjo barv je bilo treba celoten paket armatur za transportne cevovode ter za mešalne in rezervoarske procese centralno nabaviti. Uporabljeni mediji vključujejo snovi, ki vsebujejo topila, lepljiva veziva z visoko viskoznostjo ter barve na vodni osnovi.
Zaradi viskoznosti v višjem območju nastajajo povečani vrtilni momenti na zapornih in regulacijskih armaturah. Hkrati obstajajo zahteve po izvedbah skladnih z ATEX, zlasti na področju ohišij končnih stikal in pogonov. Poleg tehnične ustreznosti je bila zahtevana hitra dobavljivost nadomestnih delov, da se tudi v prihodnje čim bolj zmanjšajo časi izpadov.
Standardne rešitve zaradi kombinacije značilnosti medija, zahtev glede navora in protieksplozijske zaščite niso bile zadostne. Poleg tega je kratka faza realizacije projekta predstavljala organizacijski izziv.
Rešitev STASTO
STASTO je zagotovil celoten paket armatur, zasnovan za visoke viskoznosti in iz tega izhajajoče vrtilne momente. Uporabljene so bile ustrezne industrijske armature z usklajenimi pnevmatskimi pogoni ter ATEX-skladne končne stikalne omarice.
Pri izbiri komponent je bila posebna pozornost namenjena robustnim izvedbam, kemični odpornosti proti topilom ter zanesljivemu tesnjenju. Dimenzioniranje pogona je bilo izvedeno ob upoštevanju povečanih pogonskih sil, da se zagotovi zanesljivo delovanje tudi pri viskoznih medijih.
Zaradi tesnega usklajevanja z izdelovalcem naprav so lahko bili vsi armaturi dobavljeni pripravljeni za montažo in integrirani v obstoječo avtomatizacijsko strukturo. Logistični izziv je predstavljal kratek čas trajanja projekta, ki je bil skupaj s proizvajalcem strojev in naprav spoštovan.
Rezultat
Upravljavec ima osrednjo kontaktno osebo za celoten asortiment armatur. Nabavni procesi so bili poenostavljeni in vmesniki zmanjšani.
Uporabljene komponente zagotavljajo zanesljivo zaporno in krmilno funkcijo tudi pri visoko viskoznih medijih. Izvedba skladna z ATEX povečuje obratovalno varnost na eksplozijsko ogroženih območjih. Postopki vzdrževanja in nadomestnih delov so jasno strukturirani, s čimer se zmanjšajo tveganja izpadov.
Dodana vrednost za strojegraditelje
- Tehnično usklajen celovit paket armatur in pogonov
- Zmanjšani vmesniki pri planiranju in nabavi
- Komponente, skladne z Atex, iz enega vira
- Varno dimenzioniranje za viskozna medija z visoko viskoznostjo
- Načrtovana razpoložljivost nadomestnih delov
Ta rešitev je še posebej primerna za
- Proizvodni obrati barvne in lakirne industrije
- Kemične procesne naprave z mediji, ki vsebujejo topila
- Mešalne in dispergirne naprave
- Skladiščenje rezervoarjev in transportna tehnika
- Uporabe s povečano zahtevo po navoru
Kontakt
Načrtujete procesno ali proizvodno napravo z zahtevnimi mediji in posebnimi zahtevami za vašo armaturno tehniko?
Pogovorite se z našimi strokovnjaki – z veseljem vam svetujemo.