Przejdź do zawartości

Pneumatyczna wyspa zaworowa do przemysłowej instalacji procesowej

Centralna, uporządkowana dystrybucja sprężonego powietrza z modułową techniką zaworową zapewniająca niezawodne sterowanie instalacją.

W przemysłowej instalacji procesowej potrzebne było kompaktowe i przejrzyście uporządkowane rozwiązanie pneumatyczne do sterowania wieloma siłownikami. Celem była solidna, łatwa w utrzymaniu oraz jasno udokumentowana instalacja w szafie sterowniczej. Realizacja została wykonana z wykorzystaniem modułowych wysp zaworowych oraz centralnego przygotowania sprężonego powietrza.


Na pierwszy rzut oka

  • Branża: Budowa instalacji
  • Zastosowanie: Pneumatyczne sterowanie instalacją procesową
  • Medium / proces: sprężone powietrze, procesy sterowania i przełączania
  • Wyzwanie: Ustrukturyzowana integracja wielu funkcji zaworów przy ograniczonej przestrzeni montażowej
  • Rozwiązanie STASTO: Modułowe wyspy zaworowe z centralnym przygotowaniem i przejrzystym prowadzeniem przewodów
  • Wynik: Wysokie bezpieczeństwo eksploatacji oraz przejrzysta, przyjazna w konserwacji konstrukcja


Wyzwanie

W analizowanej instalacji konieczne było zintegrowanie licznych funkcji pneumatycznych w obrębie szafy sterowniczej. Układ sterowania obejmował kilka siłowników o różnych wymaganiach przełączania, które muszą być sterowane niezawodnie i w sposób powtarzalny.

Oprócz integracji funkcjonalnej kluczową rolę odgrywała struktura mechaniczna i organizacyjna. Wyzwanie polegało na osiągnięciu wysokiej gęstości upakowania bez ograniczania dostępności na potrzeby konserwacji i uruchomienia. Jednocześnie należało zapewnić czyste prowadzenie przewodów, jednoznaczne oznakowanie oraz wyraźne rozdzielenie przewodów zasilających i sterujących.

Standardowe rozwiązania z decentralnymi pojedynczymi zaworami doprowadziłyby do zwiększonego nakładu pracy na okablowanie i montaż oraz do nieprzejrzystej instalacji.


Rozwiązanie STASTO

Zastosowano kompaktowe wyspy zaworowe z elektrycznie sterowanymi zaworami pojedynczymi, o budowie modułowej, zintegrowane bezpośrednio na szynach montażowych w szafie sterowniczej. Technika zaworowa umożliwia centralne skupienie wszystkich funkcji przełączania, a jednocześnie ogranicza nakład prac instalacyjnych.

Przygotowanie sprężonego powietrza zrealizowano za pomocą zintegrowanego zespołu przygotowania powietrza z filtrem, regulatorem ciśnienia i manometrem. Dzięki temu zapewnione jest stabilne i precyzyjnie zdefiniowane zasilanie całej struktury zaworowej.

Prowadzenie przewodów zostało wykonane konsekwentnie w sposób uporządkowany, z wyraźnym rozdzieleniem poszczególnych grup funkcjonalnych. Listwy rozdzielcze umożliwiają czystą dystrybucję sprężonego powietrza do odpowiednich odejść. Przyłącza elektryczne zrealizowano kompaktowo za pomocą systemów wtykowych, co ułatwia uruchomienie i upraszcza diagnostykę usterek.

Rozwiązanie wdrożono w ścisłej współpracy z producentem instalacji, w szczególności w zakresie przestrzeni zabudowy, dostępności oraz interfejsów do nadrzędnych systemów sterowania.



Wynik

Zrealizowane rozwiązanie pneumatyczne wyróżnia się wysoką niezawodnością eksploatacyjną oraz przejrzystą strukturą w szafie sterowniczej. Centralna technika zaworowa redukuje złożoność i znacząco poprawia przejrzystość.

Dzięki modułowej konstrukcji instalacja jest łatwa w konserwacji i w razie potrzeby można ją w prosty sposób rozbudować lub dostosować. Zdefiniowane przygotowanie sprężonego powietrza przyczynia się do stabilnej pracy ciągłej i minimalizuje zakłócenia.

Korzyść pojawia się również na poziomie organizacyjnym: czytelne oznakowanie i uporządkowane rozmieszczenie ułatwiają serwis, dokumentację oraz późniejsze modyfikacje.


Wartość dodana dla producentów maszyn

  • Zredukowany nakład pracy związany z montażem i okablowaniem
  • Kompaktowa integracja wielu funkcji na niewielkiej przestrzeni
  • Przejrzysta strukturyzacja w szafie sterowniczej
  • Uproszczone uruchomienie i diagnostyka usterek
  • Dobra możliwość rozbudowy dzięki modułowej konstrukcji
  • Wysoka niezawodność procesu dzięki stabilnemu zasilaniu sprężonym powietrzem



To rozwiązanie jest szczególnie odpowiednie dla

  • Instalacje procesowe z wieloma pneumatycznymi funkcjami przełączania
  • Maszyny z centralną pneumatyką w szafie sterowniczej
  • Instalacje z ograniczoną przestrzenią zabudowy
  • Zastosowania o wysokich wymaganiach w zakresie łatwości konserwacji
  • Zautomatyzowane systemy z uporządkowaną dystrybucją mediów


Kontakt

Rozwiązania techniczne dla uporządkowanych systemów pneumatycznych w budowie instalacji opracowujemy wspólnie z Państwem na podstawie Państwa wymagań.

Porozmawiaj z naszymi ekspertami – chętnie Ci doradzimy.

Skontaktuj się


Szafa rozdzielcza sprężonego powietrza do zautomatyzowanych armatur w instalacjach chemicznych
Scentralizowana, łatwa w konserwacji dystrybucja sprężonego powietrza dla pneumatycznie sterowanych armatur w wymagającym środowisku.