In un impianto di ispezione a ultrasuoni per l’industria aeronautica, i componenti in carbonio vengono controllati mediante getto d’acqua per individuare cricche e difetti del materiale. L’acqua ad osmosi impiegata funge da mezzo di trasmissione per gli ultrasuoni. L’obiettivo era una soluzione di valvola a regolazione precisa e salvaspazio, integrabile in un movimento a 5 assi e in grado di coprire in modo affidabile la gamma richiesta di regolazione della portata.
Panoramica
- Settore: Industria aeronautica
- Applicazione: controllo a ultrasuoni di componenti in carbonio
- Mezzo / processo: Acqua osmotica come mezzo di trasmissione a ultrasuoni
- Sfida: Regolazione precisa della portata con spazio di installazione limitato e cinematica dell’asse in movimento
- Soluzione STASTO: Struttura di valvola di regolazione a cursore scorrevole adattata con unità funzionale separata e regolatore di posizione montato esternamente
- Risultato: Regolazione precisa della larghezza di banda con tecnologia delle valvole compatta e integrabile
La sfida
Nell’industria aeronautica, i componenti in carbonio vengono controllati mediante ultrasuoni per individuare difetti strutturali. Come fluido di trasmissione per gli ultrasuoni si utilizza acqua osmotica, la cui portata volumetrica deve poter essere regolata con precisione su un ampio intervallo.
L’impianto funziona con un movimento a 5 assi, per cui lo spazio di installazione e il peso svolgono un ruolo centrale. Allo stesso tempo, il processo di prova richiede una caratteristica di regolazione stabile e riproducibile. Le fluttuazioni della portata possono influenzare direttamente la qualità dei risultati di misura.
Le valvole standard con attuatori convenzionali si sono rivelate non sufficientemente idonee, poiché superavano lo spazio di installazione disponibile oppure non erano in grado di garantire la precisione di regolazione richiesta sull’intera gamma. Inoltre, la soluzione doveva essere di facile manutenzione e integrabile nel concetto di controllo esistente.
La soluzione STASTO
È stata impiegata una valvola di regolazione a cursore scorrevole appositamente adattata, tarata con precisione in base alle condizioni di processo. Per una regolazione precisa è stata scelta un’esecuzione separata dell’unità funzionale, che ha consentito di adattare in modo ottimale la valvola ai parametri di esercizio richiesti.
Per motivi di spazio, il regolatore di posizione non è stato montato direttamente sulla valvola, ma tramite una staffa a parete. Questa configurazione ha consentito un’integrazione compatta nella struttura mobile dell’asse dell’impianto.
Grazie a modifiche costruttive è stato possibile posizionare la valvola in un rapporto di regolazione favorevole anche con uno spazio di installazione molto ridotto. In questo modo è stato possibile coprire l’intera larghezza di banda di regolazione richiesta con una sola unità valvola.
La soluzione è stata sviluppata in stretta collaborazione con il costruttore della macchina. L’attenzione è stata rivolta all’integrazione meccanica, al collegamento al sistema di controllo esistente e alla garanzia di parametri di regolazione riproducibili.
Il risultato
Grazie alla specifica adattazione della valvola è stato possibile ottenere una regolazione del flusso stabile e precisa su tutto il campo di funzionamento.
La struttura compatta supporta l’integrazione in sistemi di assi in movimento e contribuisce a un’architettura dell’impianto chiaramente strutturata. Il montaggio esterno del posizionatore migliora inoltre l’accessibilità per la manutenzione e la regolazione.
In funzionamento continuo, la soluzione garantisce un'elevata stabilità del processo e supporta una qualità riproducibile del controllo a ultrasuoni. Allo stesso tempo si riduce lo sforzo di integrazione per il costruttore di macchine.
Valore aggiunto per i costruttori di macchine
- Tecnica di valvole compatta per spazi di installazione ristretti
- Caratteristica di regolazione esatta su un'ampia gamma
- Opzioni di montaggio flessibili per attuatore e posizionatore
- Buona integrazione nei concetti di controllo e automazione esistenti
- Ridotto sforzo di coordinamento grazie a una soluzione di sistema personalizzata
Questa soluzione è particolarmente adatta per
- Impianti di collaudo a ultrasuoni
- Metodi di prova non distruttivi
- Sistemi di lavorazione o collaudo a 5 assi
- Impianti con spazio di installazione limitato
- Processi con regolazione precisa dell’acqua o dei fluidi
Contatto
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