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Regolazione di precisione dell’umidità per lo sviluppo di motori e veicoli

Dosaggio e regolazione esatti dell’umidità dell’aria aspirata per condizioni di prova riproducibili in ambienti di sviluppo e collaudo.

Nello sviluppo di motori e veicoli, la quantità d’aria e l’umidità dell’aria devono essere fornite in condizioni definite. Poiché l’aria di aspirazione dipende in modo determinante dalla cilindrata del motore, dallo stato di carico e dalle condizioni ambientali, è necessario un controllo preciso e stabile dell’umidità. A questo scopo, STASTO ha realizzato una soluzione di valvola finemente regolabile per il dosaggio esatto dell’umidità dell’aria nel processo di prova.


Panoramica

  • Settore: Sviluppo di motori e veicoli
  • Applicazione: Climatizzazione e dosaggio dell’umidità dell’aria di aspirazione
  • Fluido / processo: Aria / umidificazione definita durante il funzionamento del banco prova
  • Sfida: Regolazione precisa e riproducibilità dell’umidità dell’aria in condizioni operative variabili
  • Soluzione STASTO: Combinazione di valvola a cassetto e microvalvola in funzionamento split-range
  • Risultato: Altissima precisione di regolazione e gestione stabile del processo


La sfida

Nei banchi prova per motori e componenti di veicoli, l’aria aspirata deve essere definita con precisione in termini di quantità e umidità. L’umidità dell’aria influisce sui processi di combustione, sul comportamento delle emissioni e sui parametri di prestazione.

L’aria di aspirazione dipende da diversi fattori: dimensionamento del motore, stato di carico e condizioni ambientali esterne. Questi parametri variano in modo dinamico e devono comunque poter essere impostati in modo riproducibile.

Le soluzioni standard con valvole dimensionate solo in modo approssimativo o con semplici concetti di regolazione raggiungono qui i propri limiti. In particolare, con bassi incrementi di umidità è necessaria una dosatura molto sensibile, mentre con condizioni di carico più elevate devono essere gestite in modo sicuro portate volumetriche maggiori. È stata quindi richiesta una soluzione che lavori con precisione sia nel campo di regolazione inferiore sia in quello superiore e che consenta un’integrazione stabile nella tecnica del banco prova.


La soluzione STASTO

Per realizzare l’umidificazione richiesta è stata utilizzata una combinazione di valvole composta da una valvola a cursore e una microvalvola. Entrambe le valvole sono state azionate in modalità split-range, in modo da poter coprire miratamente diversi campi di regolazione.

La microvalvola esegue il dosaggio ad alta precisione nel campo di portata inferiore. Per portate maggiori viene inserita la valvola a cursore. Grazie a questa strategia di regolazione a stadi è stata ottenuta una risoluzione molto fine su tutto il campo di lavoro.

La selezione della valvola è stata effettuata tenendo conto della caratteristica di regolazione richiesta, dei requisiti dinamici nonché dell’integrazione nel concetto di automazione esistente. Il comando è stato progettato in modo tale da garantire un trasferimento riproducibile tra i diversi campi di regolazione.

In stretto coordinamento con il costruttore della macchina e/o del banco prova, la soluzione è stata integrata sia dal punto di vista meccanico sia a livello di controllo. Un’attenzione particolare è stata rivolta all’integrazione sicura nell’ambiente di processo esistente, nonché alla buona accessibilità per la manutenzione dei componenti.


Il risultato

Combinando una valvola a cursore scorrevole con una microvalvola è stato possibile ottenere una precisione di regolazione molto elevata. Secondo la descrizione del progetto, era realizzabile una regolabilità nell’ordine di 1:1000.

La soluzione consente condizioni di prova stabili e riproducibili in funzionamento continuo. Le variazioni delle condizioni ambientali possono essere compensate in modo mirato.

Inoltre, il precoce allineamento tecnico nella fase di pianificazione ha portato a una rapida implementazione. Il processo di integrazione strutturato ha ridotto l’impegno progettuale e i tempi di coordinamento.


Valore aggiunto per i costruttori di macchine

  • Regolazione precisa dell’umidità su un ampio campo di lavoro
  • Condizioni di prova riproducibili per i processi di sviluppo e collaudo
  • Chiara separazione tra dosaggio fine e dosaggio grossolano
  • Buona integrabilità nei sistemi di automazione esistenti
  • Tecnologia delle valvole di facile manutenzione


Questa soluzione è particolarmente adatta per

  • Banchi prova motori
  • Banchi prova per veicoli
  • Impianti per prove climatiche e ambientali
  • Impianti di sviluppo e collaudo
  • Applicazioni con elevata risoluzione di regolazione


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